Unsere digitalisierten Produktionsabläufe reduzieren Fehlerquoten und erhöhen Ihre Qualität und Liefertreue. Digital geführte Qualitätskontrollen und Instandhaltungsvorgänge fördern sofortige Korrekturmassnahmen.
Qualität verbessern
Mehr Prozesssicherheit erhöht Produktivität
Ressourcen optimieren
Bessere Planung erhöht Maschinenauslastung
Unsere lückenlose Betriebs- und Maschinendatenerfassung schafft Transparenz für eine effiziente Planung und Steuerung der Produktion. Mit aussagekräftigen Kennzahlen und präzisen Analysen stärken wir Ihre strategische und operative Entscheidungsfindung.
Komplexität reduzieren
Weniger Aufwand dank papierloser Fertigung
Digitalisierte Prozesse ersetzen zeitraubende Routineaufgaben und vereinfachen bestehende Systemlandschaften. Gleichzeitig unterstützen digitale Echtzeitdaten Ihr Shopfloor-Management und stärken die Kooperation zwischen den Abteilungen.
Warum ein Manufacturing
Execution System MES?
MES – Die notwendige Ergänzung zum ERP
ERP-Systeme bieten oft nicht genug Details für die Aufgaben in der Produktion und sind gleichzeitig nicht bedienerfreundlich genug. Sie können Ereignisse wie Maschinenstarts und -stopps, Unterbrechungen und Qualitätsmeldungen nicht ausreichend verarbeiten. MES-Systeme hingegen ermöglichen eine zeitnahe Planung und Steuerung aller Fertigungsprozesse und bilden den Material- und Informationsfluss innerhalb der Supply Chain aktuell ab.
MES – Die Basis für eine vernetzte Fertigung
MES-Lösungen ermöglichen einen nahtlosen Informationsfluss zwischen Unternehmensleit- und Automatisierungsebene. Teure Schnittstellen zwischen Shopfloor und ERP entfallen. Ein MES bildet die Grundlage für eine durchgängig vernetzte Produktion gemäss Industrie-4.0-Konzepten. Echtzeit-Transparenz, zentrales Datenmanagement und dezentrale Intelligenz sind entscheidende Aspekte, die ein MES für die smarte Fabrik der Zukunft bietet.
MES – Ein Baustein der Wertschöpfungskette
MES-Lösungen sorgen für mehr Prozesseffizienz, mehr Nachhaltigkeit in Bezug auf Ressourcen- und Energieeinsatz sowie auch für mehr Produktinnovationen. Aufgrund ihrer Interoperabilität stellen sie einen entscheidenden Baustein in der durchgängigen Wertschöpfungskette vom Shop Floor über die Unternehmensleitebene bis zu den Abnehmern dar.
- Erstellen von Prüfplänen & Verfahren
- In-Process Control (IPC)
- Autonome Instandhaltung
- Verwaltung von Warngrenzen für Soll/Ist-Abweichungen
- Alarmierung und Eskalationsmassnahmen
- Datenanbindung von Geräten zur Qualitätssicherung
- Prüfmittelverwaltung
- Statistische Prozesskontrolle (SPC)
- Warenausgangsprüfung
Rückverfolgbarkeit
- Chargenverwaltung & Seriennummer
- Erfassen von Prozesswerten
- Auswertungen und Protokolle
Maschinendatenerfassung MDE
- Erfassung der Zustände und Leistung
- Prozessdatenerfassung
- Auswertung von Stillständen, Rüstzeiten und Ausschuss
- Bereitstellung OEE-Daten
- KPI-Dashboards
- Energy Monitoring
Betriebsdatenerfassung BDE
- Stücklisten und Arbeitspläne
- Erfassen und Anzeigen auftragsbezogener Daten
- Verwalten & Freigabe der Fertigungsaufträge
- Rückmelden von Ist-Zeiten, Mengen und Ausschuss
- Systemarchitektur
- Monitoring
- Anbindung von Maschinen und Geräten
- Schnittstellen (ERP, DMS)
- Benutzerverwaltung
- Sprachen
- KPI-Dashboards
- Stücklisten & Arbeitspläne
- Auftragsfortschritt in Echtzeit
- Fertigungsvarianten
- Schichtbucheinträge & Review
- Workflow-Management
- Reporting
- Archivierung
Feinplanung & Steuerung
- Gantt-Diagramm (Drag & Drop)
- Rüst- und reihenfolgeoptimierte Einplanung
- Ressourcenplanung (Arbeitsplatz, Werkzeuge)
- Planung mit mehrstufigen Auftragsnetzen
- Automatische Verfügbarkeitsprüfung (Material, Betriebsmittel)
- Automatische Kapazitätsprüfung (Maschinen, Anlagen)
- Verwaltung von Produktionslagern & Betriebsmitteln
- Rezepturverwaltung
- Visualisierung von Dokumenten & Anweisungen
- Materialvalidierung (Charge, Status Freigabe)
- Integrierter Wiegeprozess mit Protokoll
- Materialflusssteuerung mit Behältermanagement
- Inline Etikettendruck
Management unterschiedlicher Auftragsarten
- Stücklisten und Arbeitspläne
- Prozessaufträge
- Prüfaufträge
- Instandhaltungsaufträge
- Unterschiedliche Planungs- und Steuerungsregeln je Auftragsart
Was uns auszeichnet
Shopfloor optimiert
Benutzerorientierte Informationen und aufgabenorientierte Bedienoberflächen – ACS fit MES ist für die unterschiedlichen Zielgruppen optimiert und maximiert dadurch die Akzeptanz und Qualität.
Ready-to-Use
Schneller Rollout, ohne aufwendiges Grundsetup – ACS fit MES bietet umfassende Standardfunktionen und Konfigurationsmöglichkeiten, was einen Rollout wesentlich vereinfacht und beschleunigt.
Lizenzkostenfrei
Keine Mehrkosten durch Lizenzen oder zusätzliche Benutzer - ACS fit MES ist lizenzkostenfrei und somit frei erweiterbar für zusätzliche User, neue Maschinen oder weitere Produktionsstandorte.
Eigenständig erweiterbar
Selbständig skalier- und konfigurierbar – ACS fit MES erlaubt die selbständige Erweiterung neuer Ressourcen wie z.B. Arbeitsplätze, Anlagen, Prozessformen, Stücklisten, MES-Lagerorte, Labeldrucker, Etiketten, Prüfpläne, u.v.m.
Sichere Systemintegration
Zentrale und konsistente Datenbasis – ACS fit MES ist ERP-stammdatengetrieben und vermeidet mithilfe einer sauberen Datenstruktur doppelte Eingaben und gewährleistet die Master Data Governance.
Etabliert & bewährt
Seit 2000 etabliert in unterschiedlichsten Branchen – ACS fit MES wird täglich von unzähligen Usern für die digitalisierte Aufgabenbearbeitung an Fertigungslinien und Produktionsstandorten benutzt.
Was Kunden sagen
Dank der flexiblen MES-Lösung von ACS Solution konnten wir die Komplexität unserer Fertigungsprozesse an all unseren Standorten nicht nur bewältigen, sondern auch effizienter und produktiver gestalten. Der massgeschneiderte 24/7-Support gibt uns zusätzliche Sicherheit, um unseren Betrieb permanent aufrecht zu halten.
Was Kunden sagen
Mit der MES-Lösung von ACS Solution konnten wir unsere Auftragssteuerung und Qualitätssicherung effizient und vollständig papierlos gestalten. Dank ausgefeilter Planungstools sind wir zudem in der Lage unsere Maschinenauslastung stetig zu optimieren. Unsere effizienten Dashboards erlauben es uns, unsere Prozesse präzise und zielgerichtet zu überwachen.
Was Kunden sagen
Die langjährige Expertise und vertrauensvolle Partnerschaft mit ACS Solution ermöglicht es uns, flexibel auf neue Anforderungen zu reagieren. Dank ihrer Lösungen können wir den Produktionsablauf effizient gestalten, eine vollständige Transparenz gewährleisten und unseren Kunden eine hohe Liefertreue garantieren.
Was Kunden sagen
Die MES-Module von ACS Solution bieten uns eine effiziente Plattform für automatisierte und mehrstufige Verfahrensplanung. Dank des integrierten Verbrauchsmanagements und den klaren Performance-KPIs können wir unsere Fabrikationsprozesse optimal überwachen und steuern.
Was Kunden sagen
Mit dem MES-Team und Solution Architekten von ACS konnten wir unsere Prozesse und Systemlandschaft neu definieren. Ihre bemerkenswerte Kompetenz und der ganzheitliche Blick auf Technologie, Nachhaltigkeit und Geschäftsabläufe waren entscheidend. Dank ihrem strukturierten Projektmanagement und zielorientierter Umsetzung haben wir einen massgeblichenen Schritt in Richtung Digitalisierung unseres Geschäfts gemacht.
Was Kunden sagen
Die Herausforderung: Ein enges Zeitfenster und unveränderbare technische Anforderungen. Mit ACS an unserer Seite fanden wir nicht nur rasche Hilfe, sondern auch ein durchdachtes Konzept. Ihre Expertise und die "Ready to Use"-Lösung haben es uns ermöglicht innerhalb kürzester Zeit ein System zu implementieren, das Qualität und Präzision in den Vordergrund stellt. Zur vollsten Zufriedenheit unserer Endkunden.